च्या मुख्य गुणवत्ता चाचणी आयटम आणि पद्धतीअखंड पाईप्स:
1. स्टील पाईपचा आकार आणि आकार तपासा
(1) स्टील पाईप भिंतीची जाडी तपासणी: मायक्रोमीटर, अल्ट्रासोनिक जाडी मापक, दोन्ही टोकांना 8 पेक्षा कमी पॉइंट्स आणि रेकॉर्ड.
(2) स्टील पाईप बाह्य व्यास आणि अंडाकृती तपासणी: मोठ्या आणि लहान बिंदू मोजण्यासाठी कॅलिपर गेज, व्हर्नियर कॅलिपर आणि रिंग गेज.
(3) स्टील पाईप लांबी तपासणी: स्टील टेप, मॅन्युअल, स्वयंचलित लांबी मापन.
(4) स्टील पाईपच्या बेंडिंग डिग्रीची तपासणी: रुलर, लेव्हल रुलर (1m), फीलर गेज आणि पातळ रेषा प्रति मीटर आणि पूर्ण लांबीची बेंडिंग डिग्री मोजण्यासाठी.
(5) स्टील पाईपच्या शेवटच्या बाजूच्या बेव्हल कोन आणि बोथट काठाची तपासणी: चौरस शासक, क्लॅम्पिंग प्लेट.
2. च्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची तपासणीअखंड पाईप्स
(1) मॅन्युअल व्हिज्युअल तपासणी: चांगल्या प्रकाशाच्या परिस्थितीत, मानकांनुसार, संदर्भ अनुभव चिन्हांकित करणे, काळजीपूर्वक तपासण्यासाठी स्टील पाईप फिरवा.सीमलेस स्टील पाईप्सच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर क्रॅक, फोल्ड, चट्टे, रोलिंग आणि डेलेमिनेशन असण्याची परवानगी नाही.
(२) विना-विध्वंसक चाचणी तपासणी:
aप्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोध यूटी: हे एकसमान सामग्रीसह विविध सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या आणि अंतर्गत क्रॅक दोषांसाठी संवेदनशील आहे.
bएडी करंट टेस्टिंग ET (इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन) प्रामुख्याने पॉइंट (भोक-आकाराच्या) दोषांसाठी संवेदनशील आहे.
cचुंबकीय कण एमटी आणि फ्लक्स लीकेज चाचणी: चुंबकीय चाचणी फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या आणि जवळच्या पृष्ठभागावरील दोष शोधण्यासाठी योग्य आहे.
dइलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधणे: कोणतेही कपलिंग माध्यम आवश्यक नाही आणि ते उच्च-तापमान, उच्च-गती, खडबडीत स्टील पाईप पृष्ठभाग दोष शोधण्यासाठी लागू केले जाऊ शकते.
eपेनिट्रंट फ्लॉ डिटेक्शन: फ्लोरोसेन्स, कलरिंग, स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावरील दोष शोधणे.
3. रासायनिक रचना विश्लेषण:रासायनिक विश्लेषण, इंस्ट्रुमेंटल विश्लेषण (इन्फ्रारेड CS इन्स्ट्रुमेंट, डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर, NO इन्स्ट्रुमेंट इ.).
(1) इन्फ्रारेड CS इन्स्ट्रुमेंट: स्टीलमधील फेरोअलॉय, स्टील बनवणारा कच्चा माल आणि C आणि S घटकांचे विश्लेषण करा.
(२) डायरेक्ट रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi मोठ्या प्रमाणात नमुन्यांमध्ये.
(3) N-0 इन्स्ट्रुमेंट: गॅस सामग्री विश्लेषण N, O.
4. स्टील व्यवस्थापन कामगिरी तपासणी
(1) तन्य चाचणी: ताण आणि विकृती मोजा, सामग्रीची ताकद (YS, TS) आणि प्लास्टिसिटी इंडेक्स (A, Z) निर्धारित करा.अनुदैर्ध्य आणि आडवा नमुना पाईप विभाग, चाप आकार, वर्तुळाकार नमुना (￠10, ￠12.5) लहान व्यास, पातळ भिंत, मोठा व्यास, जाड भिंत कॅलिब्रेशन अंतर.टीप: ब्रेकिंगनंतर नमुन्याची वाढ GB/T 1760 च्या नमुन्याच्या आकाराशी संबंधित आहे.
(२) प्रभाव चाचणी: CVN, नॉच C प्रकार, V प्रकार, कार्य J मूल्य J/cm2 मानक नमुना 10×10×55 (mm) गैर-मानक नमुना 5×10×55 (mm).
(३) कडकपणा चाचणी: ब्रिनेल कडकपणा एचबी, रॉकवेल कडकपणा एचआरसी, विकर्स कडकपणा एचव्ही इ.
(४) हायड्रोलिक चाचणी: चाचणी दाब, दाब स्थिरीकरण वेळ, p=2Sδ/D.
5. अखंड स्टील पाईपप्रक्रिया कामगिरी तपासणी
(१) सपाट चाचणी: गोलाकार नमुना C-आकाराचा नमुना (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, विकृती गुणांक प्रति युनिट लांबी=0.07～0.08
(२) रिंग पुल चाचणी: L=15mm, कोणताही क्रॅक पात्र नाही
(३) फ्लेअरिंग आणि कर्लिंग चाचणी: मध्यभागी टेपर 30°, 40°, 60° आहे
(4) बेंडिंग टेस्ट: ते फ्लॅटनिंग टेस्ट (मोठ्या-व्यासाच्या पाईप्ससाठी) बदलू शकते.
6. चे मेटॅलोग्राफिक विश्लेषणअखंड पाईप
उच्च मॅग्निफिकेशन चाचणी (सूक्ष्म विश्लेषण), लो मॅग्निफिकेशन चाचणी (मॅक्रोस्कोपिक विश्लेषण) टॉवर-आकाराची हेअरलाइन चाचणी नॉन-मेटलिक समावेशांच्या धान्य आकाराचे विश्लेषण करण्यासाठी, कमी-घनतेचे ऊतक आणि दोष (जसे की सैलपणा, पृथक्करण, त्वचेखालील बुडबुडे इ.) प्रदर्शित करण्यासाठी. ), आणि केसांच्या रेषांची संख्या, लांबी आणि वितरण तपासा.
लो-मॅग्निफिकेशन स्ट्रक्चर (मॅक्रो): सीमलेस स्टील पाईप्सच्या लो-मॅग्निफिकेशन तपासणी क्रॉस-सेक्शनल ऍसिड लीचिंग टेस्टच्या तुकड्यांवर दृश्यमानपणे दिसणारे पांढरे डाग, समावेश, त्वचेखालील बुडबुडे, त्वचेचे वळण आणि डिलामिनेशन यांना परवानगी नाही.
हाय-पॉवर संस्था (मायक्रोस्कोपिक): हाय-पॉवर इलेक्ट्रॉन मायक्रोस्कोपने तपासा.टॉवर हेअरलाइन चाचणी: केसांची संख्या, लांबी आणि वितरण चाचणी करा.
कारखान्यात प्रवेश करणार्‍या सीमलेस स्टील पाईप्सच्या प्रत्येक बॅचला सीमलेस स्टील पाईप्सच्या बॅचमधील सामग्रीची अखंडता सिद्ध करणारे गुणवत्ता प्रमाणपत्र दिले पाहिजे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-18-2023